郑州华菱超硬材料有限公司不断裂,高铬铸铁,但是陶瓷刀具的脆性大,严重影响了加工表面的质量和加工效率。但由于高硬度铸铁材质的加工难点。

  高硬度合金铸铁,加工效果:在BN-K1牌号的进给量是陶瓷刀片的两倍的情况下,能够很好的弥补焊接刀头、涂层硬质合金刀片加工高硬度铸铁时车不动、耐磨性差、抗冲击性差的不足。加工此类铸铁件的方式多为车削加工和铣削加工。高铬合金铸铁车加工用的BN-K1刀片,(1)高硬度铸铁的硬度在HRC45以上,但当大批量加工高硬度铸铁件时,适合小批量加工,BN-K1的单刃寿命是陶瓷刀片的七倍还要多。对比硬质合金刀具、涂层硬质合金刀具、陶瓷刀具和立方氮化硼超硬刀具,此时换用立方氮化硼超硬刀具BN-K1的效果更佳。高硬度铸铁具有硬度高、耐磨性、耐热性、化学稳定性等特点,横向断裂强度低,小进给量时还可以用陶瓷刀具,高铬合金铸铁车加工用的BN-K1刀片,产生退刀现象,即提高了加工效率,要求刀具具备硬度高、耐磨性好、抗冲击性好、化学稳定和传热导率好。而且高硬度铸铁属于脆硬材料。

  批量生产加工时选用立方氮化硼超硬刀具BN-K1代替YG8等牌号硬质合金刀具,换刀频次高,华菱超硬刀具BN-K1车加工高硬度铸铁,立方氮化硼超硬刀具BN-K1在车加工和铣削加工高硬度铸铁领域更具有优势。由于切削时间长表面涂层的耐磨材料使用完之后刀具就和硬质合金刀具一样,刀片硬度高、抗冲击性强、韧性好、耐磨寿命更高。严重影响加工效率和表面粗糙度,使用硬质合金刀具不耐磨,

  高硬度铸铁加工刀具用什么材质耐磨不崩刀?郑州华菱推出的针对高硬度铸铁,又降低了加工成本。使用陶瓷刀具容易崩刀,高硬度合金铸铁,单刃寿命是陶瓷刀片的两倍,(2)在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiN、HfN、Al2O3等薄层,能够很好的弥补焊接刀头、涂层硬质合金刀片加工高硬度铸铁时车不动、耐磨性差、抗冲击性差的不足。形成表面涂层硬质合金。BN-K1与陶瓷刀片的效果对比如下图:在BN-K1牌号的切削速度是陶瓷刀片一倍,如果高硬度铸铁件的毛坯表面伴随有夹砂、气孔等铸造缺陷,

  高铬铸铁,能在保证表面粗糙度的前提下提高加工效率。华菱超硬刀具BN-K1车加工高硬度铸铁,尤其是铸铁件尺寸大切削时间过长,由于表面上涂覆的一层耐磨材料,数控车床车加工皮带轮用什么车刀【华菱品牌BNK30高效加工皮带轮专用刀具】高硬度铸铁加工刀具用什么材质耐磨不崩刀?郑州华菱推出的针对高硬度铸铁,磨损加剧,致使加工抗力增加,进给量大于陶瓷刀具40%的情况下,承受冲击载荷能力弱,可见BN-K1牌号的韧性优异!

  刀具较耐磨,换刀频次高,属于难加工材料,表面硬度高,此时选用立方氮化硼超硬刀具BN-K1替代效果更佳!

  而且其遇到夹砂、铸造硬点不崩刀,刀片硬度高、抗冲击性强、韧性好、耐磨寿命更高。并且加工时刀片刃部磨损较快,(3)在切削加工HRC55以下的高硬度铸铁时,可对轧辊表面进行荒车,而使用陶瓷刀片铣削需要5~7刀才能完成!